American Makes Luncurkan 7 Proyek Manufaktur Aditif Tercanggih dengan Investasi $11 Juta

Dalam langkah agresif untuk mendorong inovasi teknologi dalam manufaktur, American Makes, bekerja sama dengan National Center for Defense Manufacturing and Machining (NCDMM), mengumumkan peluncuran tujuh proyek inovatif. Dengan total investasi sebesar $11 juta dari pemerintah federal dan industri, proyek ini menyoroti penekanan Amerika Serikat pada pengembangan kapasitas manufaktur aditif sekaligus mengembangkan tenaga kerja yang berpengetahuan dan berpikiran maju.

Inti dari rilis ini adalah strategi bercabang dua yang menargetkan teknologi revolusioner dan pelatihan tenaga kerja yang komprehensif. Salah satu direktur operasi American Makes mengomentari perlunya memadukan R&D industri dengan program pendidikan dan layanan sosial yang kuat. Upaya ganda tersebut seharusnya tidak hanya mempercepat penciptaan dan komersialisasi teknologi inovatif, tetapi juga memastikan bahwa pekerja manufaktur memiliki kompetensi yang diperlukan untuk memanfaatkan kemajuan ini.

Proyek-proyek tersebut akan menangani lima bidang teknis utama—desain, material, proses, rantai nilai, dan genom manufaktur aditif—sementara secara bersamaan mencakup persyaratan program tenaga kerja, pendidikan, dan layanan sosial (WEO). Pendekatan terpadu ini dimaksudkan untuk memacu terciptanya solusi inovatif yang relevan secara komersial dan layak dalam jangka panjang.

Dipimpin oleh Carnegie Mellon University dan didukung oleh mitra industri seperti Lockheed Martin dan Siemens, proyek ini akan mengatasi tantangan yang terlibat dalam merancang dan memproduksi struktur inti 3D untuk kedirgantaraan. Dengan menggunakan analisis elemen hingga, pengoptimalan berdimensi tinggi nonlinier, dan metode desain-untuk-manufaktur-aditif (DFAM) yang canggih, kelompok ini berupaya untuk menerobos batasan pendekatan desain manual tradisional. Secara bersamaan, serangkaian kuliah komputer, paket perangkat lunak, dan tutorial akan dibuat untuk membantu dalam pelatihan industri.

Dipimpin oleh University of Texas di El Paso (UTEP), proyek ini bertujuan untuk menggabungkan kemampuan manufaktur aditif berskala besar dengan sistem perkabelan in-situ. Melalui penciptaan solusi perangkat keras dan perangkat lunak, proyek ini akan menerjemahkan pola perkabelan 3D yang rumit menjadi jalur permesinan lima sumbu untuk dijalankan langsung pada mesin BAAM (Big Area Additive Manufacturing).

Selain itu, proyek ini berupaya untuk memulai kursus pelatihan teknik berbasis jarak jauh untuk membekali lulusan baru dengan keterampilan untuk menghadapi kemungkinan pekerjaan industri di masa depan.

Dipimpin oleh anak perusahaan Lincoln Electric, proyek ini akan menciptakan sistem robot multi-sumbu yang dapat diskalakan dan memproduksi komponen logam dalam skala besar. Melalui penyempurnaan perangkat lunak "CAD-to-path" yang sudah ada dan melakukan pengujian proses yang luas, proyek ini akan berupaya untuk menutup celah antara solusi prototipe yang sudah ada dan sistem pencetakan 3D komersial yang terintegrasi. Produk akhir diharapkan menjadi perangkat lunak yang tangguh dengan potensi untuk memenuhi permintaan manufaktur skala menengah dan besar. Bahan Biomimetik untuk Pencetakan Multi-Jet (MJP)

Dipimpin oleh 3D Systems dan bekerja sama dengan laboratorium penelitian militer terkemuka, upaya ini akan menjembatani kekurangan bahan cetak biomimetik bagi komunitas medis. Studi ini akan menormalkan bahan baku, menciptakan standar kinerja yang dijadikan tolok ukur, dan mengoptimalkan kontrol mikrostruktur. Bersamaan dengan kemajuan teknis, modul pelatihan khusus untuk profesional medis akan dibuat untuk menggabungkan bahan-bahan baru ini ke dalam perencanaan bedah.

Proyek ini, yang dipimpin oleh Phoenix Analysis and Design Technologies dalam kemitraan dengan Honeywell dan Arizona State University, didedikasikan untuk pengembangan model berbasis fisika non-empiris yang mampu memperkirakan kinerja struktur kisi yang telah dicetak 3D secara akurat. Dengan menggabungkan sejumlah proses manufaktur aditif seperti pemodelan deposisi fusi, fusi lapisan serbuk laser, dan peleburan berkas elektron, proyek ini bertujuan untuk memungkinkan peningkatan efisiensi material serta pengoptimalan simulasi desain. Buku teks "langsung" daring dan kursus yang disesuaikan akan disertakan dalam penjangkauan pendidikan untuk transfer teknologi yang sukses.

Dengan dukungan mitra industri seperti Ford dan mitra akademis seperti Penn State, proyek ini bertujuan untuk mengubah industri pengecoran logam. Melalui penciptaan printer pasir generasi berikutnya, tim proyek berencana untuk membuat produksi inti dan cetakan lebih ramping sehingga integrasi manufaktur aditif ke dalam alur kerja pengecoran konvensional dapat layak secara ekonomi dan terukur. Seminar komprehensif, bimbingan, dan modul online dibayangkan untuk memfasilitasi pelatihan tenaga kerja dan memungkinkan adopsi di seluruh industri. Pencetakan 3D Multi-Material dari Struktur dan Perangkat Elektronik Tertanam Dalam sebuah proyek yang dipimpin oleh Raytheon dan dengan partisipasi raksasa industri seperti GE, inisiatif ini bertujuan untuk menggabungkan komponen struktural dan elektronik cetak 3D. Ini bertujuan untuk mendobrak batasan desain 2D dengan menyediakan solusi terintegrasi, kepadatan tinggi, dan terjangkau untuk penggunaan kedirgantaraan, pertahanan, biomedis, dan komersial.

Untuk menyediakan transisi yang mulus dari penelitian ke dunia nyata, proyek ini menggabungkan pembuatan kursus sertifikasi berbasis web dan program pelatihan laboratorium untuk insinyur di semua tingkatan.

Era Baru dalam Manufaktur Ketujuh proyek ini bukan hanya tentang pencapaian teknologi—proyek-proyek ini merupakan tanda filosofi bijak yang menggabungkan inovasi dengan pengembangan tenaga kerja yang praktis. Seiring dengan semakin matangnya proyek-proyek ini, proyek-proyek ini siap untuk memacu transformasi yang mengejutkan dalam cara industri mendekati desain, manufaktur, dan integrasi proses dan material yang canggih.

Di Kazida Global, dengan pengalaman lebih dari 30 tahun dalam industri peralatan mesin, kami memahami pentingnya untuk tetap mengikuti perkembangan industri yang pesat. Seiring dengan perluasan jangkauan global kami, wawasan dari proyek-proyek seperti ini sangatlah berharga. Wawasan ini tidak hanya melihat masa depan manufaktur, tetapi juga pergeseran global menuju proses produksi yang lebih cerdas dan lebih efisien. Dengan terus mengikuti tren terkini dan berinvestasi dalam teknologi canggih, kami berkomitmen untuk memberikan solusi inovatif kepada klien kami di seluruh dunia. Gelombang inovasi ini, yang didorong oleh investasi swasta dan publik, menjanjikan masa depan yang cerah bagi manufaktur aditif. Hal ini sekali lagi menunjukkan kontribusi penting yang diberikan oleh kerja sama antara industri, akademisi, dan pemerintah untuk mempertahankan keunggulan kompetitif dan mencapai pembangunan berkelanjutan dalam ekonomi dunia.